Deidrogenazione e distensione di componenti aeronautici
Il Disgelo ha progettato e realizzato per Collins Aerospace, presso lo stabilimento Microtecnica (divisione Actuation Systems Italy) di Brugherio (MB), un forno a ventilazione forzata per trattamenti termici a bassa temperatura, destinato ai processi di deidrogenazione e distensione su componenti critici per sistemi di attuazione aeronautica.
Soluzione sviluppata
- Forno SCF V-686s a flusso d'aria verticale forzato, con resistenze corazzate alettate per massimizzare lo scambio termico
- Struttura interna in acciaio inox, esterno in lamiera verniciata con isolamento termico ad alta efficienza per contenere le dispersioni energetiche
- Doppio canale di distribuzione dell'aria lungo le pareti laterali per garantire l'uniformità della temperatura in tutto il volume utile
- Camino di scarico con saracinesca manuale per il ricambio aria, progettato per non interferire con la stabilità termica del vano di prova
- Sistema di supporto a barra per l'appensione verticale dei componenti, oltre a due ripiani removibili in AISI 304
- Predisposizione per acquisizione dati centralizzata, compatibile con il collegamento ad altri forni dello stabilimento
Dati tecnici principali
- Volume utile: 686 litri (dimensioni interne 1400H x 700L x 700P mm)
- Range di temperatura: da +60°C a +300°C
- Uniformità di temperatura: ±10°C, conforme alla norma aerospaziale AMS 2750
- Potenza installata: 7 kW — Alimentazione: 400V trifase + N + T
- Registratore videografico paperless con touch screen, memorizzazione su memoria interna/USB, esportazione dati ed invio notifiche via rete
- Due termoregolatori digitali (regolazione + sicurezza) con algoritmo auto-tune
- Tre sonde di temperatura tipo N: regolazione, sicurezza (su griglia di ripresa aria) e sonda mobile per test di uniformità
- Sistema di sicurezza dedicato: PLC di termoregolazione, interruttore magnetotermico differenziale con bobina di sgancio, termostato di sicurezza ad espansione di gas a ripristino manuale indipendente dal PLC
- Marcatura CE, taratura ACCREDIA su tre punti di temperatura
Risultato
L'apparecchiatura ha superato il doppio ciclo di collaudo previsto dal capitolato Collins Aerospace — un primo collaudo (TUS e SAT, con verifica del mantenimento delle temperature di processo) presso lo stabilimento de Il Disgelo, seguito da un secondo collaudo di accettazione presso lo stabilimento Microtecnica di Brugherio al termine della formazione del personale. Il forno è oggi pienamente operativo nel reparto Spool & Sleeve dello stabilimento, con calibrazioni e manutenzioni programmate garantite nel tempo.