Dry Room Custom per IIT – Environmental Park Torino

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Il Disgelo ha progettato e realizzato per l’Istituto Italiano di Tecnologia (IIT) una Dry Room ad alte prestazioni installata presso l’Environmental Park di Torino, sviluppata per lavorazioni sperimentali che richiedono condizioni termoigrometriche estremamente controllate.

La soluzione è progettata per mantenere un dew point di −25 °C con temperatura ambiente controllata tra +23 °C e +25 °C, garantendo condizioni stabili e ripetibili durante le attività di laboratorio. L’impianto è stato successivamente oggetto di un progetto di ampliamento e potenziamento del sistema di deumidificazione, mantenendo le prestazioni originarie anche con l’aumento del volume utile.

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Soluzione sviluppata

La Dry Room utilizza una struttura isolata progettata per limitare al minimo le infiltrazioni di umidità e garantire il mantenimento del punto di rugiada richiesto.

L’ampliamento ha previsto la realizzazione di un nuovo vano da circa 16,7 m³, integrato con la struttura esistente mediante pannelli sandwich in poliuretano PUR e pavimentazione completamente resinata. Contestualmente, il sistema di trattamento aria è stato potenziato mediante l’introduzione di un secondo deumidificatore entalpico Munters, installato in parallelo all’unità esistente.

Il sistema è stato progettato per garantire:

• mantenimento del dew point a −25 °C;
• temperatura ambiente controllata tra +23 °C e +25 °C;
• elevata tenuta al vapore della struttura;
• distribuzione uniforme dell’aria mediante condotti microforati;
• ampliamento del volume utile senza compromettere le prestazioni termoigrometriche;
• sistema di deumidificazione entalpica ad alta efficienza;
• gestione separata della nuova area per ridurre i consumi energetici quando non utilizzata;
• monitoraggio indipendente del dew point nella zona ampliata;
• gestione delle porte e dell’illuminazione tramite sistema di controllo;
• supervisione remota e integrazione con sistemi esterni;
• gestione della manutenzione tramite CliMaLogic®.

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Dati tecnici principali

• volume utile originario: circa 40 m³;
• dimensioni interne originarie: 5360 × 3360 × 2275 mm;
• nuovo volume aggiuntivo: circa 16,7 m³;
• superficie ampliamento: circa 7,53 m²;
• temperatura operativa: +23 °C ÷ +25 °C;
• stabilità temperatura: ±1 °C;
• dew point: −25 °C;
• stabilità dew point: circa ±4 K;
• pressione interna: mantenuta in sovrapressione rispetto all’ambiente;
• pannellatura ampliamento: PUR spessore 80 mm;
• densità pannelli: circa 40–42 kg/m³;
• conducibilità termica: 0,024 W/mK a +10 °C;
• classe di reazione al fuoco: B-s3,d0;
• pavimento nuova area: completamente resinato;
• deumidificazione esistente: DST RLZ 81R;
• deumidificatore aggiuntivo: Munters ML690 HPS E;
• portata nominale Munters: 690 m³/h;
• incremento portata aria di processo: da circa 1000 a 1350 m³/h;
• potenza installata aggiornata: circa 48,5 kW;
• alimentazione: 400 V ±10%, trifase + neutro + terra;
• rumorosità: circa 60 dB(A) a 1 m;
• controllo: sistema CliMaLogic® con funzione booster;
• comunicazione: Ethernet, VNC Viewer e Modbus TCP/IP.

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Risultato

La soluzione consente all’Istituto Italiano di Tecnologia di svolgere attività sperimentali all’interno di un ambiente caratterizzato da bassi livelli di umidità e condizioni termoigrometriche controllate, mantenendo un dew point di −25 °C anche dopo l’ampliamento della Dry Room.

L’integrazione di struttura ad alta tenuta, pavimentazione resinata, distribuzione dell’aria a bassa velocità e doppio sistema di deumidificazione entalpica permette di garantire continuità operativa, uniformità delle condizioni ambientali e flessibilità nell’utilizzo delle diverse aree della Dry Room.