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La piattaforma CRYDRAKON by Il Disgelo comprende sistemi industriali di termoregolazione progettati per il controllo preciso della temperatura di fluidi tecnici utilizzati in banchi prova, processi industriali e infrastrutture di ricerca e validazione.
Ogni sistema viene progettato e configurato in funzione del campo di temperatura richiesto, della potenza termica da gestire, della tipologia e della portata del fluido, del numero di circuiti e delle caratteristiche dell’utenza da alimentare.
Le configurazioni CRYDRAKON possono integrare funzioni di raffreddamento, riscaldamento o termoregolazione combinata caldo/freddo, con architetture monocircuito o multicircuito sviluppate per mantenere condizioni operative stabili, precise e ripetibili anche in presenza di carichi termici variabili.
è progettato per garantire:
- controllo preciso e stabile della temperatura del fluido;
- gestione di processi di raffreddamento e riscaldamento;
- configurazioni monocircuito o multicircuito;
- gestione indipendente di differenti utenze o DUT;
- regolazione della portata e della pressione in funzione dell’applicazione;
- gestione di carichi termici variabili;
- integrazione con banchi prova, sistemi di validazione e impianti industriali;
- monitoraggio continuo dei principali parametri di processo;
- gestione di allarmi, interblocchi e dispositivi di sicurezza dedicati;
- registrazione dei dati e integrazione con sistemi di supervisione;
- controllo tramite tecnologia proprietaria DOT.
I sistemi CRYDRAKON trovano applicazione nei settori automotive ed e-mobility, batterie e powertrain, aerospace, energy, fuel cell, elettronica, industria di processo, laboratori e centri di ricerca e sviluppo.
La progettazione su misura permette di configurare ogni sistema in funzione del campo di temperatura, della potenza termica, del fluido termovettore, della portata, della pressione di esercizio, del numero di circuiti, delle caratteristiche del DUT e dei vincoli specifici dell’ambiente di installazione.
- Configurazione: sistema di termoregolazione industriale personalizzabile;
- architettura: monocircuito o multicircuito;
- funzionamento: raffreddamento, riscaldamento o caldo/freddo combinato;
- campo di temperatura: configurabile in funzione dell’applicazione;
- potenza termica: dimensionata secondo il carico e le condizioni operative richieste;
- fluidi: acqua, miscele acqua/glicole, oli diatermici e fluidi tecnici compatibili;
- circuito idronico: configurabile, con realizzazione in acciaio inox AISI 304 nelle applicazioni previste;
- regolazione: controllo PID della temperatura;
- portata e pressione: configurabili secondo le caratteristiche dell’utenza;
- integrazione: predisposizione per DUT, banchi prova e sistemi industriali;
- controllo: PLC DOT con software proprietario CliMaLogic®;
- monitoraggio: temperatura, pressione, portata e parametri di processo secondo configurazione;
- connettività: Ethernet, Modbus TCP/IP, data logging e supervisione remota.
Configurazioni di riferimento
| CONFIGURAZIONE | TIPOLOGIA | CAMPO TEMPERATURA | PRESTAZIONE INDICATIVA | FLUIDO |
| CRYDRAKON CCH-35/110 | Chiller caldo/freddo | −35 °C / +110 °C | fino a 40 kW lato freddo / 97 kW lato caldo | acqua / acqua-glicole |
| CRYDRAKON CCH-40/110 2S | Chiller bistadio | −40 °C / +110 °C | configurabile secondo applicazione | acqua / acqua-glicole |
| CRYDRAKON Thermal Oil Skid | Termoregolazione olio diatermico | configurabile fino a bassissime temperature | configurabile secondo processo | olio diatermico |
| CRYDRAKON Fuel Cell Thermal Control Skid | Sistema termico ad alta portata | configurabile secondo applicazione | fino ad applicazioni ad elevata potenza termica | acqua / fluidi tecnici |
Dati configurabili
I valori riportati rappresentano configurazioni tecniche di riferimento. Campo di temperatura, potenza frigorifera e termica, tipo di fluido, portata, pressione, numero di circuiti, sistema frigorifero, modalità di raffreddamento, interfacce e sistema di controllo vengono definiti in funzione del processo, del DUT e delle specifiche esigenze del cliente.
