Dry Room Custom da 22 m³ per l’Università di Bologna

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Il Disgelo ha progettato e realizzato per l’Università di Bologna una Dry Room custom da circa 22 m³, installata presso il Centro Ricerche Energia, Ambiente e Mare di Marina di Ravenna, sviluppata per attività di ricerca che richiedono condizioni ambientali estremamente secche e controllate.

La soluzione è stata progettata per mantenere una temperatura interna di circa +25 °C e un dew point di −40 °C in tutto l’ambiente, con una precamera dedicata per l’ingresso degli operatori e delle attrezzature e un sistema di trattamento aria sviluppato per limitare l’ingresso di umidità durante le fasi operative.

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Soluzione sviluppata

La Dry Room è realizzata mediante pannellatura isotermica sandwich modulare con isolamento in poliuretano espanso ad alta densità e pavimento coibentato con finitura in alluminio mandorlato antiscivolo.

All’interno della struttura è stata integrata una precamera per consentire l’accesso controllato di persone e materiali, riducendo l’impatto delle aperture sulle condizioni termoigrometriche della camera principale.

Il sistema di essiccazione utilizza un rotore a silica gel autorigenerante, combinato con trattamento aria a espansione diretta, batterie di pre-cooling e post-cooling e distribuzione mediante canali microforati a soffitto. La camera viene mantenuta in leggera sovrapressione per limitare l’ingresso di aria umida dall’esterno.

La soluzione è progettata per garantire:

• ambiente controllato con dew point fino a −40 °C;
• temperatura interna mantenuta a circa +25 °C;
• bassissimi livelli di umidità relativa;
• distribuzione uniforme dell’aria mediante canali microforati;
• leggera sovrapressione interna per limitare le infiltrazioni di umidità;
• precamera dedicata per l’ingresso controllato di operatori e materiali;
• gestione automatizzata dei flussi d’aria della precamera;
• possibilità di effettuare cicli di lavaggio aria prima dell’accesso;
• sistema di essiccazione a rotore silica gel autorigenerante;
• trattamento aria con pre-cooling e post-cooling;
• predisposizione per collegamento a glove box esterna;
• zona dedicata alla manipolazione di campioni contenenti piccole quantità di solventi;
• monitoraggio continuo di temperatura e dew point;
• registrazione dei parametri di processo;
• supervisione remota tramite Ethernet e VNC Viewer.

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Dati tecnici principali

• volume utile: circa 22 m³;
• dimensioni esterne: circa 2540 × 3740 × 2610 mm;
• dimensioni interne camera principale: circa 2400 × 3600 × 2470 mm;
• dimensioni interne precamera: circa 1200 × 1400 × 2470 mm;
• temperatura interna: +25 °C;
• stabilità temperatura: ±1,5 °C;
• dew point: −40 °C nell’intero ambiente;
• umidità relativa: circa 0,4% RH;
• stabilità umidità: ±1%;
• pressione interna: circa +5 Pa;
• isolamento: poliuretano espanso, spessore circa 70 mm;
• densità isolamento: circa 42 kg/m³;
• pavimento: coibentato con finitura in alluminio mandorlato antiscivolo;
• luce utile porte: circa 900 × 1200 mm;
• gruppo frigorifero: compressore semi-ermetico Dorin da circa 7,5 HP;
• refrigerante: R134A;
• trattamento aria: UTA con pre-cooling, post-cooling e filtri dedicati;
• sistema di essiccazione: rotore a silica gel autorigenerante;
• umidità assoluta aria essiccata: fino a circa 0,05 g/kg;
• illuminazione interna: LED, circa 500 lux;
• alimentazione: 400 V ±10%, 3PH + N + T, 50 Hz;
• potenza massima installata: circa 55 kW, oltre alla potenza disponibile per le prese elettriche;
• controllo: touch panel e PLC con logica PID;
• registrazione dati: file CSV esportabili tramite USB;
• supervisione: Ethernet e VNC Viewer.

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Risultato

Il progetto ha permesso all’Università di Bologna di disporre di un ambiente di ricerca a bassissima umidità, progettato per mantenere stabilmente un dew point di −40 °C e condizioni controllate durante le attività sperimentali.

L’integrazione di precamera, sistema di essiccazione a rotore, distribuzione dell’aria microforata, sovrapressione controllata e predisposizioni per glove box e manipolazione di campioni consente di gestire in modo flessibile attività su materiali sensibili all’umidità, mantenendo continuità e stabilità delle condizioni ambientali.