Forni e Stufe per Laboratorio e Industria

Forni e Stufe per Laboratorio e Industria

Soluzioni termiche per prove, trattamenti e processi a temperatura controllata

I forni e le stufe della gamma Partner & Legacy Il Disgelo comprendono soluzioni dedicate a prove termiche, essiccazione, riscaldamento, trattamento dei materiali e processi ad alta temperatura in ambito industriale e di laboratorio.

La gamma comprende apparecchiature con differenti tecnologie di riscaldamento e circolazione dell’aria, sviluppate per garantire controllo preciso della temperatura, uniformità termica, affidabilità operativa e ripetibilità dei processi.

Le differenti configurazioni consentono di selezionare la soluzione più adatta in funzione di campo di temperatura, volume utile, uniformità richiesta, caratteristiche del materiale o componente e metodologia di prova o trattamento.

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Tipologie disponibili

La gamma comprende differenti configurazioni dedicate alle principali applicazioni termiche.

STUFE A CIRCOLAZIONE FORZATA – Sistemi dotati di ventilazione interna per garantire una distribuzione uniforme della temperatura nel vano di lavoro, indicati per essiccazione, riscaldamento, condizionamento e prove termiche controllate.

FORNI A MUFFOLA – Soluzioni per trattamenti ad alta temperatura, caratterizzate da vani realizzati con materiali refrattari e progettate per applicazioni di laboratorio e processi termici che richiedono temperature elevate.

FORNI E SOLUZIONI TERMICHE CONFIGURABILI – Apparecchiature disponibili in differenti volumi, campi operativi e configurazioni, selezionabili in funzione dell’applicazione e delle prestazioni richieste.

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Accedi alle rispettive schede tecniche per conoscere nel dettaglio prestazioni, configurazioni e possibilità di personalizzazione delle soluzioni disponibili.

‎ Le stufe a circolazione d’aria forzata AFA sono sistemi progettati per l’esecuzione di p…

‎ I forni a muffola Serie Z sono sistemi elettrici progettati per trattamenti termici ad a…

Ambiti di applicazione

I forni e le stufe trovano applicazione in numerosi settori:

  • automotive e componentistica;
  • elettronica ed elettrotecnica;
  • chimico e farmaceutico;
  • aerospaziale e difesa;
  • materiali metallici;
  • materiali plastici e compositi;
  • trattamenti superficiali;
  • laboratori di ricerca e sviluppo;
  • controllo qualità;
  • processi produttivi industriali.

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Applicazioni e processi termici

Le apparecchiature possono essere utilizzate per differenti attività di prova e trattamento, tra cui:

  • essiccazione;
  • riscaldamento controllato;
  • condizionamento termico;
  • invecchiamento accelerato;
  • prove di stabilità termica;
  • qualificazione di materiali e componenti;
  • polimerizzazione;
  • distensione termica;
  • ricottura;
  • trattamenti ad alta temperatura;
  • prove funzionali;
  • preparazione e trattamento di campioni.

La configurazione della soluzione viene definita considerando temperatura di esercizio, volume utile, massa e caratteristiche del carico, uniformità richiesta, durata del ciclo e processo da eseguire.

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Soluzioni configurabili

Le diverse piattaforme possono essere selezionate e configurate in funzione di:

  • volume utile;
  • campo di temperatura;
  • circolazione naturale o forzata dell’aria;
  • velocità e uniformità di riscaldamento;
  • dimensioni e caratteristiche del carico;
  • ripiani e sistemi di supporto;
  • passaggi tecnici;
  • sistemi di ventilazione;
  • sistemi di controllo e programmazione;
  • acquisizione e registrazione dei dati;
  • dispositivi di sicurezza;
  • accessori dedicati alla specifica applicazione.

Le possibilità disponibili variano in funzione della tipologia di forno o stufa e della piattaforma selezionata.

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Controllo e affidabilità operativa

I sistemi sono progettati per garantire stabilità della temperatura, ripetibilità del processo e funzionamento continuativo nelle applicazioni di laboratorio e industriali.

In funzione della configurazione possono essere integrati sistemi di controllo programmabili per la gestione di setpoint, rampe, permanenze e cicli termici, oltre a soluzioni per acquisizione dati e supervisione.

La costruzione e la selezione dei componenti vengono definite in funzione delle temperature di esercizio e delle condizioni operative richieste.

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Il supporto Il Disgelo

Il Disgelo affianca il cliente nella selezione e gestione delle apparecchiature attraverso:

  • analisi delle esigenze di prova o processo;
  • selezione della configurazione più adatta;
  • fornitura e installazione;
  • messa in servizio;
  • manutenzione preventiva e straordinaria;
  • verifica delle prestazioni;
  • taratura della strumentazione;
  • ricambi e assistenza tecnica specializzata.

La gamma è destinata a laboratori, centri R&D e realtà industriali che necessitano di soluzioni termiche affidabili, configurabili e facilmente integrabili nei propri processi di prova e produzione.

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