Soluzioni termiche per prove, trattamenti e processi a temperatura controllata
I forni e le stufe della gamma Partner & Legacy Il Disgelo comprendono soluzioni dedicate a prove termiche, essiccazione, riscaldamento, trattamento dei materiali e processi ad alta temperatura in ambito industriale e di laboratorio.
La gamma comprende apparecchiature con differenti tecnologie di riscaldamento e circolazione dell’aria, sviluppate per garantire controllo preciso della temperatura, uniformità termica, affidabilità operativa e ripetibilità dei processi.
Le differenti configurazioni consentono di selezionare la soluzione più adatta in funzione di campo di temperatura, volume utile, uniformità richiesta, caratteristiche del materiale o componente e metodologia di prova o trattamento.
Tipologie disponibili
La gamma comprende differenti configurazioni dedicate alle principali applicazioni termiche.
STUFE A CIRCOLAZIONE FORZATA – Sistemi dotati di ventilazione interna per garantire una distribuzione uniforme della temperatura nel vano di lavoro, indicati per essiccazione, riscaldamento, condizionamento e prove termiche controllate.
FORNI A MUFFOLA – Soluzioni per trattamenti ad alta temperatura, caratterizzate da vani realizzati con materiali refrattari e progettate per applicazioni di laboratorio e processi termici che richiedono temperature elevate.
FORNI E SOLUZIONI TERMICHE CONFIGURABILI – Apparecchiature disponibili in differenti volumi, campi operativi e configurazioni, selezionabili in funzione dell’applicazione e delle prestazioni richieste.
Accedi alle rispettive schede tecniche per conoscere nel dettaglio prestazioni, configurazioni e possibilità di personalizzazione delle soluzioni disponibili.
Le stufe a circolazione d’aria forzata AFA sono sistemi progettati per l’esecuzione di p…
I forni a muffola Serie Z sono sistemi elettrici progettati per trattamenti termici ad a…
Ambiti di applicazione
I forni e le stufe trovano applicazione in numerosi settori:
- automotive e componentistica;
- elettronica ed elettrotecnica;
- chimico e farmaceutico;
- aerospaziale e difesa;
- materiali metallici;
- materiali plastici e compositi;
- trattamenti superficiali;
- laboratori di ricerca e sviluppo;
- controllo qualità;
- processi produttivi industriali.
Applicazioni e processi termici
Le apparecchiature possono essere utilizzate per differenti attività di prova e trattamento, tra cui:
- essiccazione;
- riscaldamento controllato;
- condizionamento termico;
- invecchiamento accelerato;
- prove di stabilità termica;
- qualificazione di materiali e componenti;
- polimerizzazione;
- distensione termica;
- ricottura;
- trattamenti ad alta temperatura;
- prove funzionali;
- preparazione e trattamento di campioni.
La configurazione della soluzione viene definita considerando temperatura di esercizio, volume utile, massa e caratteristiche del carico, uniformità richiesta, durata del ciclo e processo da eseguire.
Soluzioni configurabili
Le diverse piattaforme possono essere selezionate e configurate in funzione di:
- volume utile;
- campo di temperatura;
- circolazione naturale o forzata dell’aria;
- velocità e uniformità di riscaldamento;
- dimensioni e caratteristiche del carico;
- ripiani e sistemi di supporto;
- passaggi tecnici;
- sistemi di ventilazione;
- sistemi di controllo e programmazione;
- acquisizione e registrazione dei dati;
- dispositivi di sicurezza;
- accessori dedicati alla specifica applicazione.
Le possibilità disponibili variano in funzione della tipologia di forno o stufa e della piattaforma selezionata.
Controllo e affidabilità operativa
I sistemi sono progettati per garantire stabilità della temperatura, ripetibilità del processo e funzionamento continuativo nelle applicazioni di laboratorio e industriali.
In funzione della configurazione possono essere integrati sistemi di controllo programmabili per la gestione di setpoint, rampe, permanenze e cicli termici, oltre a soluzioni per acquisizione dati e supervisione.
La costruzione e la selezione dei componenti vengono definite in funzione delle temperature di esercizio e delle condizioni operative richieste.
Il supporto Il Disgelo
Il Disgelo affianca il cliente nella selezione e gestione delle apparecchiature attraverso:
- analisi delle esigenze di prova o processo;
- selezione della configurazione più adatta;
- fornitura e installazione;
- messa in servizio;
- manutenzione preventiva e straordinaria;
- verifica delle prestazioni;
- taratura della strumentazione;
- ricambi e assistenza tecnica specializzata.
La gamma è destinata a laboratori, centri R&D e realtà industriali che necessitano di soluzioni termiche affidabili, configurabili e facilmente integrabili nei propri processi di prova e produzione.
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